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铸造用直孔陶瓷过滤片 蜂窝陶瓷过滤片

产品介绍：

针对国内外铸造行业使用直通式过滤片所存在的问题，采用特殊的配方和工艺，从提高过滤片的抗热冲击性能、高温强度、孔隙率和比表面积等方面出发，设计制造出的过滤片多项性能指标达到或超过国外产品水平，能够d限度地过滤和吸附金属液中尽可能小的夹杂物，防止气泡进入，有效地减少金属液的紊流，进而达到金属液的均质化，并可涂附各种催化剂，在过滤杂质的同时完成相应的化学反应，提高铸件质量。3-3整流流出过滤片的金属液非常平稳，不会有过量的紊流，因为过量的紊流会使金属液再次氧化产生夹杂物。

产品特点：

该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体；使金属液充型平稳，减少旋涡；简化浇注系统，提高工艺出品率；产品特点：独特的生产工艺保证了过滤器比同类过滤器强度高，杜绝了浇铸过程中破碎现象。减少铸件气孔，优化细化金属***；提高铸件表面质量和力学性能；降低铸件废品率；减少加工余量和提高刀具寿命，降低铸造成本。

应用范围：

蜂窝陶瓷过滤片用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤。

陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。

1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；

2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。

3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。

4)热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。

6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。

　　蜂窝陶瓷过滤片有什么优点?，一是强度好，耐磨损耐腐蚀，使用寿命长，同时因为其强度好，微孔无变形，技术指标稳定无波动;二是微孔小(1.5微米左右)，毛细作用强，滤液自动吸入微孔中，真空泵的作用是把滤液排出，节约能耗;并且由于工作时微孔过水不过气，过滤压差高(真空度可达0.098Mpa)滤饼水分低，过滤机利用系数高;也是因为微孔小，使得滤液中的悬浮物含量低，滤液清澈，可作现场环水使用，杜绝环境污染，节约水资源。2、***的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有独特的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。

　　1、陶瓷过滤机部件少，附属设备少，运行可靠，低维护运行，保证了95%的生产效率。

　　2、陶瓷过滤机的滤液循环使用，即使排放水质也符合***标准，不需处理，没有空气污染，没有水污染，没有滤布污染。

　　3、不需要另外的滤饼干燥设备，能源、设备消耗减少90%。

　　4、结构简单，安装费用少;运行平稳，减少停机时间;操作简单，技术培训期短;没有滤饼，没有吹风，减少设备维护量;减压运行，减除高压设备的维护难度。

　　5、不需要附属清洗设备，利用滤液自动清洗，减少设备和清洗停机时间。