求购进口除渣剂厂家直供「贝森特材料」

小粉尘有大作用--除渣剂

工业生产中要清除铁水里，不锈钢水里的杂质就需要用到除渣剂。除渣剂就是一种非常重要的钢铁锻造辅助材料，它的主要作用就是除渣，因为在锻造钢铁时，融化的铁水中肯定是含有很多的杂质，那么这是就用除渣剂来去除铁水中的杂质。让钢材做出来更加的纯净，如同做饭前淘米是为了祛除米中的稗子一样。珍珠岩砂经过一系列加工制成了除渣剂。它的主要用是能够将铁水溶液表面的不熔物聚集在一起，再除去，确保铁水溶液的纯净；还能作为保温覆盖剂及档渣材料还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。

除渣剂拥有着不爆裂、聚渣能力强等优点。相对于进口除渣剂便宜实惠，且有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；它使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。

而的除渣剂则区别于传统的除渣剂，它引用了新型的技术并且在同行业中一直处于领x的地位，现在多出口到新加坡、日本、韩国等***，由于其x进的技术，现在除渣剂的质量要远高于其他进口产品。使用该产品的办法虽然很简单但是在使用的时候一定要切记千万不能刻意的进行均匀播撒。而相对于传统除渣剂，除渣剂在工程使用后，铁液的使用量仅仅是金属液的百分之零点二到百分之零点三，只有这样才能到达既定目标的实现，才是除渣剂的真正所在。

除渣剂主要是用于铸钢、铸铁、有色铸件的熔炼，在浇包、坩埚炉、反射炉、电炉中的使用，可以使熔渣迅速聚成渣壳，扒渣的工序也方便了很多，保证熔液的清洁。熔炼过程中扒渣是生产中的一道重要的工艺操作，也是一项繁重的工作，而除渣剂的出现有效的解决了这一难题。现在随着市场逐渐的扩大，各种各样的除渣剂也随处可见，怎样在这些形形色s的产品中选出质量优等的呢？曲阜市鸿运铸造材料厂来教您。

除渣剂具有良好的捕渣性能。将其撒于金属液表面时，能在高温作用下膨胀而形成粘稠的多孔结构的活性材料。具有吸附金属液中的夹杂物作用，并形成一层薄壳，从而起到除渣的效果。有利于钢水、铁水等的净化，提高铸件的质量。

深度解析常用的挡渣、除渣方法及其特点

所谓的挡渣主要应用在钢铁冶金行业等领域，通过挡渣将钢、铁液的非金属杂物控制在特定的区域内，降低钢、铁液中杂质的含量，从而提高铸件的质量。就目前来说常用较的挡渣、除渣方法有：挡渣球法、挡渣塞法、挡渣棒法、无形挡渣、添加除渣剂。

一、挡渣球法

其原理是采用了挡渣球的密度介于钢、渣之间（一般约为4.2～4.5g/cm3），在出钢即将结束时挡住出钢口用以阻断渣流入钢包内。这对于中间转包或需停放时间较长的金属溶液是一种优良的保温复盖剂。挡渣球通常为球形，只要能满足工艺的需求，都力求结构简单，成本低廉。但由于挡渣球大多是以随波逐流的方式到达出钢口处，然而由于钢渣的黏性较大，挡渣球有时并不能顺利的到达出钢口。另外，又由于圆形挡渣球完全落到出钢口上，使得出钢口过早的被封堵概率明显增加，大大降低了钢水的收得率，所以挡渣球的可靠性难以达到让人满意的阶段。

二、挡渣塞法

挡渣塞是一种带杆的、可以导向的耐火材料制品，呈陀螺形，其密度与种挡渣球相当接近，约在4.5～4.7g/cm3之间，也能浮于钢渣的界面，并伴随着出钢过程，逐渐堵住出钢口，以达到***钢水涡流和挡渣的作用。***厂家生产的g效除渣剂相比于传统的g效除渣剂进行了较大的改善处理，一定程度上降低了企业的投入成本，其稳定的产品性能和y秀的品质，使得它们深受消费者的喜爱和认同。但同样由于投放的准确性和投入的时机都难以保证，此法造成挡渣效果并不稳定。（具体可查看启联铸材《除渣剂：减少铸件夹渣缺陷提高炉衬使用寿命》的相关介绍）

三、挡渣棒法

该方法是通过棒吊在支臂上可在炉内自由移动实现挡渣，在出钢即将前，从炉内将出钢口堵住，以达到挡渣的作用，但该项装置的操作维护较为复杂，并不适合大规模使用。

四、除渣剂除渣法

此方法是通过在熔炼过程中添加适量的除渣剂进行除渣，能有效的聚集并凝结成粘稠的渣层，从而能方便完整，g效快捷的达到挡渣、除渣的目的，目前已经被广泛的采用。除渣剂不扬尘，同时也不含***物质，不但改善了工作环境，还减少了工人患职业病的风险。在这里特别提醒您，除渣剂的使用不是越多越好，一定要按正确的使用方法进行添加，以免因添加过量，造成损失。

综上所诉，目前行之有效的除渣法就是使用除渣剂，能提高熔练金属的 利用率，提高铸件质量，降低能耗，避免铸件还夹渣，降低铸造废品率。

应用范围：

除渣剂在铸铁、铸钢及铜镍基合金等有色金属合金的熔炼进程中，可对熔炼进程构成的难以处置的溶渣停止调剂，并使之集聚凝聚成稀薄适合塑性的渣层。4、用量：***聚渣剂一般加入量为1~3kg/T金属溶液，具体可根据熔液面积大小、温度高低、熔炼金属的含杂量酌情增减。从而便利、完好、洁净地肃清熔炼进程中构成的炉渣。防止铸件还夹渣，下降铸件废品率。进步熔炼金属的应用率，进步铸件质量，下降能耗，延长操作周期，便利操作。由必定巨细粒度的珍珠岩矿砂,经特别加工处置后，撒在刚出炉的钢(铁)水表层，体积敏捷收缩4-30倍，具有排渣、保温等特色。

什么样的除渣剂才算好？

1.耐高温性能及高温下不熔化，避免与铁水融合在一起，形成釉子，如果与铁水融合什么除渣剂也打不出来。等浇注后铸件冷却就可以看出来了。

2.铺展性能及在相同温度下可以决定除渣剂的用量，除渣剂能迅速的铺展开，形成一张“圆饼”状。如果这个性能不好就要多用。

3.。粘结度当除渣剂形成“圆饼状”时，就需要一次性的把废挑出，为了防止在挑出过程中这张“圆饼”碎了，这时就需要产品的粘结度。（具体可查看启联铸材《你未必知道的炼钢除渣剂的使用“小技巧”》的相关介绍）

4.保温性能由于浇注时各种工艺的要求不一样，好多铁水都需要保温，以至于在浇注时温度保持在合理的技术要求之内。达到产品的理想要求。

5.环保无污染使用后产生的气体对***无害。任何一种除渣剂能把这些特性结合在一起就是好除渣剂。

后提醒一点，在扒渣时，由于除渣剂接触金属液会迅速膨胀，形成保温层，使得上层除渣剂温度偏低，反应不充分，请用适当的扒渣工具，轻微搅拌渣层，使除渣剂和渣层充分接触，达到j聚渣效果。

铸造除渣剂的优点体现在哪些方面

挡渣

在扒渣后浇注前，在浇包或者炉中加入大业除渣剂能在金属溶液体表面形成浮层，可粘挡零星溶渣，省去人工挡渣，提高生产效率。可根据需要，形成浮层或在浇包、炉口形成条带状浮渣挡渣。

高保温性能

除渣剂在金属液体表面形成的浮层，对金属液体有良好的保温性能。这对中间转包或需要停放时间较长的金属溶液体是良好的保温覆盖剂。

除渣剂对金属溶体无污染、无渗透，不影响其化学成分及铸件机械性能。