直孔过滤片厂信赖推荐「贝森特材料」

直孔过滤片

该产品广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。主要材料堇青石、莫来石使用温度≤1500℃颜色白色孔目数100/200/300通孔率38-60%常温抗压强度≥20Mpa体积密度0。

※ 材质：莫来石质、堇青石质、高铝质等

※　尺寸：50*50、40*40、65*65、50*75等

※ 孔型：方形、圆形、三角形、六边形等

※ 孔数：100csi、200csi、300csi等

一、特点

1、新型陶瓷材料，对氧化物具有自然的化学吸附（亲和）能力，在孔的内壁上吸附金属液中的杂质（包括小于孔尺寸的微粒），提高了过滤效果。

2、***的挤压式生产工艺，使陶瓷过滤片具有独特的正方形和三角形设计，它增加与陶瓷的接触面积，提高了过滤片吸附和b捉细小杂质的能力，比非挤压式过滤片过滤效果佳，金属液流动平稳。

3、提高了浇注速度和连续性；减少铸件废品率；改善铸件机械性能，延长使用寿命。

陶瓷系列是用于精密铸造工艺中，作为形成铸件空腔的转接体，其作用是：形成铸件的内腔结构，与外型模及模壳共同保证铸件对空腔的尺寸精度要求。陶瓷系列通常用于形成形状复杂或不易成形的铸件的型腔，作为简化工艺难度降低成本提高制品合格率的一种特殊的工艺手段。直孔陶瓷过滤片有利于减少低压轮的废品率目前，直孔陶瓷过滤片广泛的应用在铸铝件等上。

1)强度高，足够承受射蜡及其它处理工艺所需求的强度；

2)有足够的耐火度，适用材料范围从铸铁到铸钢。

3)化学稳定性好，高温下不与铸件的金属熔液（铁水或钢水）发生化学反应。

4)热膨胀系数低，保证铸件空腔的精度；

5)易成型，可以制造形狀复杂的陶芯，适应各种具有复杂形狀空腔的铸件要求，可以解决任何内部孔槽的问题。

6)尺寸精度高，每英寸公差可达0.10”或±0.13mm。

7)陶芯表面细腻光滑，采用陶芯形成的铸件型腔的表面光洁度是普通型砂铸件的10倍。

蜂窝陶瓷直孔过滤片广泛应用于冶金、铸造行业金属熔融物过滤，采用莫来石质（堇青石质）的陶瓷材料，高质高密度直孔网眼，使产品具有很高的耐热冲击和耐高烧铸温度的特性，直孔式设计保证了流量和强度间的平衡，有效地去除杂质和渣粒等，使铸件机械性能、表面质量及产品合格率大大提高。即：ΔP=4τcosθD=ρgh式中ΔP为毛细作用力，kPa。

使用蜂窝陶瓷直孔过滤片有以下几方面的过滤效益：1）、铸件结构　滤除铸件中的夹杂物，减少铸件中的气体，降低金属液流充型时的紊流程度，减少铸件的表面缺陷。显著地减少铸件的废品率。铸件性能　增加铸件的抗压密封性，增强延伸率和抗拉强度，改进铸件的表面光洁度。毛细效应原理应用于脱水过滤是圣诺集团陶瓷圆盘过滤机的独创之处。铸造性能　改进熔融金属的流动性，增加铸件的充型能力和补缩能力。

2）、浇注系统设计　简化了浇注系统设计。减少了横浇道的长度，提高了铸件工艺出品。铸件加工减少了加工时间和刀具损坏，改进了铸件加工表面质量它的使用可降低废品60-80%。过滤片用户年可获利达千万元。用途及优点　陶瓷过滤片是消除铸造缺陷，获得质量铸件的*佳净化功能元件。其网状结构及多孔性质，在铸造浇注时，不仅能在去除金属液渣质的同时仍能保持***j强度，流率和过滤能力，还具有5大益处，改善铸件品质及表面光洁度。可用于铸造生产中各种液态金属的型内过滤。

　　蜂窝陶瓷过滤片有什么优点?直孔陶瓷过滤片产品说明:该产品具有比表面积大，机械强度高，耐热冲击的特点，通过型内过滤可取得以下效果：净化金属液，去除非金属杂质和气体。，一是强度好，耐磨损耐腐蚀，使用寿命长，同时因为其强度好，微孔无变形，技术指标稳定无波动;二是微孔小(1.5微米左右)，毛细作用强，滤液自动吸入微孔中，真空泵的作用是把滤液排出，节约能耗;并且由于工作时微孔过水不过气，过滤压差高(真空度可达0.098Mpa)滤饼水分低，过滤机利用系数高;也是因为微孔小，使得滤液中的悬浮物含量低，滤液清澈，可作现场环水使用，杜绝环境污染，节约水资源。

　　1、陶瓷过滤机部件少，附属设备少，运行可靠，低维护运行，保证了95%的生产效率。

　　2、陶瓷过滤机的滤液循环使用，即使排放水质也符合***标准，不需处理，没有空气污染，没有水污染，没有滤布污染。

　　3、不需要另外的滤饼干燥设备，能源、设备消耗减少90%。

　　4、结构简单，安装费用少;运行平稳，减少停机时间;操作简单，技术培训期短;没有滤饼，没有吹风，减少设备维护量;减压运行，减除高压设备的维护难度。

　　5、不需要附属清洗设备，利用滤液自动清洗，减少设备和清洗停机时间。